گروت از موادی چون سیمان، الیاف پلی پروپیلن و دانه‌های ماسه ساخته شده است، گروت مانع از نفوذ آب و سایر سیالات و مایعات به درون سازه خواهد شد و تمام حفره‌ها و ترک‌های کوچک و بزرگ را پرخواهد کرد. گروت‌ها انواع مختلفی دارند از جمله گروت سیمانی، گروت اپوکسی، گروت نانو و گروت منبسط شونده.
گروت اپوکسی (Epoxy grout) یک ترکیب سه جزئی است که در مقایسه با سایر گروت‌ها مقاومت بسیار بالایی در برابر فشارهای استاتیکی و دینامیکی دارد و عملکرد و کارایی آن به مراتب بیشتر از گروت‌های دیگر بوده است.
گروت چیست؟
گروت از جمله مصالح ساختمانی محسوب می شود که بر پایه سیمان و ماسه است. به علاوه در ساختار این نوع ماده الیاف پلی پروپیلن، روان سازها و همچنین مواد انقباض کننده نیز حضور دارند.
گروت حالتی پودری دارد و زمانی که با آب ترکیب می شود ملاتی چسبناک ایجاد می شود که همگن، یکنواخت و روان می باشد. از این ملات برای پر کردن و ترمیم تمامی حفره ها، منافذ، ترک ها و… استفاده می شود.
با استفاده از گروت، راه نفوذ نم، رطوبت، آب و دیگر مایعات به درون سازه های بتنی بسته می شود و سازه از ورود رطوبت محفوظ می ماند.
از کاربردهای متعدد گروت ها می توان به استفاده از آن در صفحه های زیرسازی ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل های مختلف، نصب پل ها و… اشاره کرد.
گروت انواع مختلفی دارد که از هر کدام برای امور مختلف استفاده می شود و در واقع کاربرد مختص به خود را در صنعت و ساختمان سازی دارند. گروت های مختلف به دسته های زیر تقسیم می شوند:
- گروت سیمانی
- گروت نانو
- گروت منبسط شونده
- گروت اپوکسی
در این قسمت سعی داریم شما را با خواص، ویژگی ها، کاربردها و همچنین سایر خصوصیات گروت اپوکسی آشنا کنیم. با ما همراه باشید…
گروت اپوکسی چیست؟
گروت اپوکسی با نام لاتین Epoxy grout یکی از انواع گروت ها می باشد که متشکل از یک جز سنگ دانه، رزین و یک جز هاردنر اپوکسی می باشد.
گروت اپوکسی برای سخت شدن سریع سازه مورد استفاده قرار می گیرد که برای ملات ریزی و گروت کاری مصرف می شود. این نوع گروت سیالیت بسیار بالایی دارد. به همین علت برای تمامی نقاط غیر قابل دسترس استفاده می شود.
این نوع گروت مقاومت بسیار خوبی در برابر لرزش ها و ارتعاشات و همچنین مقاومت مکانیکی خوبی دارد. به علاوه پس از استفاده از این محصول، بدون اینکه ذره ای جمع شود، سفت و سخت می شود.
از جمله ویژگی های بارز گروت اپوکسی می توان به قابلیت چسبندگی بسیار بالای آن اشاره کرد. همچنین این نوع گروت ماده ای مقاوم در برابر محیط های اسیدی و بازی می باشد.
کاربرد گروت اپوکسی
- ثابت کردن ماشین آلات و ابزارهای کاربردی به روی فونداسیون مورد نظر
- پرکردن حفره‌ها و فضاهای خالی در نواحی غیرقابل دسترس
- پر کردن فضاهای اطراف ریل‌ها، سدسازی، ساختمان سازی، پل‌ها و …
- ترمیم کف‌های صنعتی که بار فشار بالایی را تحمل می‌کنند
- کاشت میله‌های فلزی و آرماتورها
- ترمیم بتن‌های پیش‌ساخته
- از بین بردن ناهمواری و ایرادات قالبگیری
- متصل‌کننده قطعات بتنی به یکدیگر
- پر کردن تمامی حفره‌ها و منافذ سازه مورد نظر
نحوه استفاده از گروت اپوکسی
برای آماده‌سازی گروت اپوکسی ابتدا باید دو ماده A و B را با یکدیگر به مدت 10 الی 15 دقیقه ترکیب کنید. مادهA رزین اپوکسی و ماده B هاردنر یا خشک‌کن آن نام دارد، نحوه ترکیب کردن این دو ماده با کیفیت بالا گروت به روی سطح کار ارتباط مستقیمی دارد. اگر رزین و هاردنر به خوبی با یکدیگر ترکیب نشوند هیچ وقت فرآیند خشک شدن آن‌ها به طور کامل پیش نخواهد رفت و برای همیشه ممکن است حالت ژله‌ای داشته باشند. در نهایت با اضافه کردن ماده سوم، گروت اپوکسی آماده اعمال به روی سطح مورد نظر خواهد بود. بعد از آماده شدن، گروت اپوکسی بلافاصله باید به روی سطح اعمال شود به دلیل اینکه این ماده تنها 15 دقیقه زمان نیاز دارد تا فرآیند خشک شدن و عمل آمدن را آغاز کند.
سطحی که روی آن گروت اپوکسی ریخته می‌شود نباید کمتر از 6 درصد رطوبت داشته باشد به این دلیل که رطوبت بالا مانع از خشک شدن و چسبانده شدن گروت به سطح زیرین می‌شود، برای کیفیت و کارایی بیشتر بهتر است سطحی را که گروت اپوکسی روی آن اعمال می‌شود تمیز کنید تا عاری از هرگونه آلودگی و لکه چربی و رنگ باشد.
برای استحکام و مقاومت بالاتر هم بهتر است گروت اپوکسی در دو مرحله اجرا شود، بدین صورت که در مرحله اول یک لایه به ضخامت 7 الی 8 سانتی متر ریخته شود و بعد از گذشت 8 ساعت گروت اپوکسی کاملا خشک شده، مرحله دوم بعد از خشک شدن مرحله اول با همین ضخامت باید روی کار ریخته شود.
۵ مزیت های گروت اپوکسی
- قدرت چسبندگی بسیار بالا
- اعمال راحت و بدون سختی به روی سطح مورد نظر
- مقاومت بالا در برابر عوامل مخرب محیطی و شیمیایی
- غیرقابل انقباض
- بسیار روان و پرکننده منافذ و ترک‌های ریز و درشت
شکل ظاهری گروت اپوکسی
گروت اپوکسی از سه ماده شفاف، زرد رنگ و پودری تشکیل شده است. برای استفاده از این گروت بهتر است آن را به دور از تابش نور مستقیم خورشید در دمای +5 تا +25به مدت یک سال نگهداری کرد تا کیفیت و کارایی اولیه خود را حفظ کند.
